Innovatieve Koeltunnel van Madeko
Principe van Koeling
Het principe van de Madeko koeltunnel berust op het feit dat gebruik wordt gemaakt van verdampingswarmte van water. Om deze koeling te bewerkstelligen wordt in deze koeltunnel gebruik gemaakt van sproeiers welke zeer fijne druppels genereren. Deze fijne druppels worden direct tegen het warme, geëxtrudeerde profiel gesproeid waardoor een deel van de druppels direct verdampt. Om deze verdamping sneller te laten verlopen wordt er tevens een grote hoeveelheid lucht in de tunnel meegeblazen. Deze volumestroom wordt opgewekt met, speciaal hiervoor ontwikkelde, venturis. Deze venturis werken volgens het principe dat er door middel van een geringe hoeveelheid perslucht een dynamische onderdruk wordt opgewekt. Door deze onderdruk worden grote hoeveelheden omgevingslucht aangezogen. Dit gebeurt in een verhouding 1:30. Dit betekent dat met behulp van 1 Nm3 perslucht er 30 Nm3 omgevingslucht wordt aangezogen. Hierdoor blijft het persluchtverbruik gering. Door dit principe is de koeling veel effectiever dan wanneer dit geschiedt door met veel water te “spoelen”.
Uitvoering van de Koeltunnel
De koeltunnel bestaat uit een behuizing met meerdere venturis en daarin gemonteerde sproeiers. De bediening van zowel de sproeiers en de venturis geschied door middel van kogelkranen welke op de tunnel zijn gemonteerd. Op iedere zijde van de tunnel bevinden zich meerdere venturis en sproeiers. Deze zijn allen afzonderlijk te bedienen. Tevens is het mogelijk om door middel van een reduceerventiel het luchtdebiet van de venturis eenvoudig te regelen. Het is dus mogelijk om de tunnel voor praktisch ieder type profiel geschikt te maken. De gehele constructie (tunnel, sproeiers en venturis) is opgebouwd uit roestvast staal. De koeltunnel kent verder geen bewegende delen en is dientengevolge nagenoeg onderhoudsvrij. De koeltunnel kan op iedere productielijn toegepast worden en wordt op klantspecificatie geproduceerd.
Voordelen van de Koeltunnel
- Extreem effectieve koeling;
- Onderhoudsvrij;
- Geringe afmetingen (daardoor zeer korte inbouwlengte);
- Toepasbaar op iedere productielijn;
- Gering waterverbruik;
- Koelvermogen regelbaar;
- Geen koelsysteem noodzakelijk voor het koelwater (koeltoren of koelmachine);
- Lagere aanschafkosten dan gebruikelijke systemen;
- Geschikt voor nagenoeg ieder type profiel;
- Eenvoudig te bedienen;
- Gebouwd volgens klantspecificatie.